Plattenspieler Lageröl TLF II
Van den Hul The Lower Friction Special Oil ist ein besonders dünnflüssiges Hochleistungsöl für feinmechanische und eng tolerierte Lager.
Beschreibung
Hochleistungs-Schmieröl für feinmechanische Lager und bewegliche Bauteile
The Lower Friction Special Oil – kurz TLF – wurde von van den Hul zur wirkungsvollen Verringerung von Reibung in feinmechanischen Lagern und beweglichen Bauteilen entwickelt.
Das außergewöhnlich dünnflüssige Spezialöl bildet einen gleichmäßigen und hoch belastbaren Schmierfilm. Es verteilt sich sehr gut auf metallischen Oberflächen, vermindert mechanische Laufgeräusche und kann die Lebensdauer beweglicher Bauteile verlängern.
- TLF Type II als belastbarere Ausführung für mechanisch stärker beanspruchte Lager und eng tolerierte Plattentellerlager
Beide Varianten werden in einer Flasche mit integriertem Auftragspinsel geliefert.
Stabiler Schmierfilm bei geringer Reibung
Ein zuverlässiger Schmierfilm muss zwei zunächst gegensätzliche Anforderungen erfüllen: Er soll möglichst dünn sein, um die Beweglichkeit des Bauteils nicht einzuschränken, gleichzeitig aber stabil genug bleiben, um einen direkten mechanischen Kontakt der Oberflächen zu reduzieren.
TLF bildet einen sehr dünnen, gleichmäßigen Schmierfilm, der sich auch in eng tolerierten Lagern verteilen kann. Dadurch eignet sich das Spezialöl besonders für feinmechanische Anwendungen, bei denen herkömmliche oder zu dickflüssige Öle einen unnötig hohen mechanischen Widerstand verursachen könnten.
Das Öl reduziert Reibung und mechanische Geräusche und unterstützt einen ruhigen, gleichmäßigen Bewegungsablauf.
Ohne Teflon, Graphit oder Feststoffpartikel
TLF enthält laut Hersteller weder Teflon noch Graphit oder andere feste Partikel. Dadurch eignet es sich auch für sehr fein tolerierte Lager, in denen zusätzliche Mikropartikel ungeeignet sein könnten.
Im Unterschied zum van den Hul Special Turntable Spindle Oil arbeitet TLF ausschließlich mit einem besonders dünnen und widerstandsfähigen Ölfilm.
Das ist vor allem bei eng tolerierten Plattenteller-, Tonarm- und Feinmechaniklagern von Vorteil.
TLF Type II – für höhere mechanische Belastungen
TLF Type II ist die belastbarere Ausführung des Lower Friction Special Oil. Es wurde für mechanisch stärker beanspruchte Lager entwickelt und ist die bevorzugte Variante für eng tolerierte Plattentellerlager.
Der stabile Schmierfilm trägt dazu bei, Reibung und Lagergeräusche zu reduzieren, ohne die freie Rotation des Plattentellers unnötig zu behindern.
Typische Anwendungen für TLF Type II
- eng tolerierte Plattentellerlager
- Metalllager mit geringem Lagerspiel
- stärker belastete feinmechanische Lager
- Spindellager mit hohem Auflagegewicht
- Lager, für die ein dünnflüssiges Hochleistungsöl vorgesehen ist
- industrielle oder mechanische Anwendungen mit höherer Belastung
Charakter von TLF Type II
- belastbarere Ausführung
- für eng tolerierte Lager
- geeignet für höhere Flächenpressungen
- besonders empfehlenswert für passende Plattentellerlager
- reduziert Lagerreibung und mechanische Laufgeräusche
- unterstützt eine gleichmäßige Tellerrotation
Welches Öl für welchen Einsatzzweck?
| Anwendung | Empfohlenes Öl |
|---|---|
| Eng toleriertes Plattentellerlager | TLF Type II |
| Mechanisch stärker belastetes Lager | TLF Type II |
| Plattentellerlager mit größerem Lagerspiel | Special Turntable Spindle Oil |
| Lager mit ausdrücklich vorgeschriebenem Herstelleröl | Vorgabe des Geräteherstellers beachten |
TLF Type II oder Special Turntable Spindle Oil?
Die Wahl des richtigen Öls richtet sich vor allem nach dem Lagerspiel.
TLF Type II
TLF Type II eignet sich für eng tolerierte Plattentellerlager mit geringem Abstand zwischen Lagerachse und Lagerbuchse. Es enthält keine Feststoffpartikel und bildet einen besonders dünnen Schmierfilm.
Special Turntable Spindle Oil
Das van den Hul Special Turntable Spindle Oil wurde für Lager mit größerem Lagerspiel entwickelt. Es besitzt eine andere Viskosität und enthält mikroskopische Zirkoniumoxid-Kugeln, die eine zusätzliche Trennschicht zwischen den Metalloberflächen unterstützen sollen.
Bei Unsicherheit sollte vor der Anwendung die Vorgabe des Plattenspielerherstellers geprüft oder ein Fachhändler gefragt werden.
Hohe Belastbarkeit
Nach Angaben von van den Hul hält der Schmierfilm Drücken von etwa 180 bis 200 kg/cm² bei einer Prüftemperatur von 350 °C stand, ohne seine geschlossene Struktur zu verlieren.
Als normaler Arbeitstemperaturbereich werden Temperaturen bis zu 175 °C angegeben. Diese Werte beschreiben die technische Belastbarkeit des Ölfilms und bedeuten nicht, dass HiFi-Komponenten bei solchen Temperaturen betrieben werden dürfen.
Im normalen Audiobetrieb unterstreichen diese Angaben vor allem die hohe Stabilität und Belastbarkeit des Schmierfilms.
Sehr gute Oberflächenbenetzung
Van den Hul gibt für TLF ein Öl-Wasser-Viskositätsverhältnis von etwa 0,33 bis 0,25 an. Das Spezialöl kann dadurch einen sehr dünnen Film bilden und sich gleichmäßig auf den zu schmierenden Oberflächen verteilen.
Diese Eigenschaft ist besonders bei eng tolerierten Lagern wichtig, da ein zu zähes Schmiermittel die Beweglichkeit einschränken oder den mechanischen Widerstand erhöhen könnte.
Oxidationsbeständig und langzeitstabil
TLF wurde für eine langfristig stabile Schmierwirkung entwickelt. Laut Hersteller oxidiert das Öl nicht und behält seine Eigenschaften über einen langen Zeitraum bei.
Die verringerte Reibung kann:
- mechanischen Verschleiß reduzieren
- Lagergeräusche vermindern
- einen gleichmäßigeren Bewegungsablauf ermöglichen
- die Lebensdauer beweglicher Bauteile verlängern
- den Wartungsaufwand reduzieren
Mögliche Vorteile bei Plattenspielern
Das Tellerlager trägt das Gewicht des Plattentellers und beeinflusst dessen Rotationsverhalten. Reibung, Verschmutzungen oder ein ungeeignetes Schmiermittel können mechanische Geräusche und einen ungleichmäßigen Lauf verursachen.
Bei einem geeigneten, eng tolerierten Lager kann TLF Type II zu folgenden Verbesserungen beitragen:
- ruhigere Rotation des Plattentellers
- geringere Lagergeräusche
- reduzierter mechanischer Widerstand
- gleichmäßigerer Tellerlauf
- geringerer Verschleiß
- ruhigerer Wiedergabehintergrund
Die tatsächliche Wirkung hängt von der Lagerkonstruktion, dem Zustand des Laufwerks und der korrekten Anwendung ab.
Anwendung am Plattentellerlager
- Plattenspieler ausschalten und vom Stromnetz trennen.
- Plattenteller nach den Anweisungen des Herstellers abnehmen.
- Lagerachse vorsichtig und gerade aus der Lagerbuchse ziehen.
- Altes Öl und Verschmutzungen mit einem geeigneten, fusselfreien Material entfernen.
- Lagerachse und Buchse auf sichtbare Schäden kontrollieren.
- Eine kleine, zur Lagergröße passende Menge TLF Type II auftragen.
- Lagerachse langsam wieder einsetzen.
- Den Plattenteller zunächst vorsichtig von Hand drehen.
- Überschüssig austretendes Öl entfernen.
- Prüfen, ob sich der Teller frei und geräuschlos dreht.
Die erforderliche Ölmenge hängt von der jeweiligen Lagerkonstruktion ab. Das Lager darf nicht überfüllt werden.
Anwendung an feinmechanischen Bauteilen
TLF Type I sollte nur sehr sparsam auf die vorgesehene Lager- oder Gleitstelle aufgetragen werden. Bei kleinen Mechaniken genügt häufig bereits eine minimale Menge.
Das Öl darf nicht auf folgende Komponenten gelangen:
- Antriebsriemen
- Reibräder
- Riemenscheiben und Pulley-Laufflächen
- Brems- oder Kupplungsflächen
- Tonabnehmer und Abtastnadel
- elektrische Kontakte
- optische Linsen
- Schallplatten
Wichtiger Hinweis zu Tonarmlagern
Viele moderne Tonarmlager sind ab Werk eingestellt, gekapselt oder für einen trockenen Betrieb konstruiert. Eine ungeeignete Schmierung kann die freie Bewegung des Tonarms oder die präzise Lagereinstellung beeinträchtigen.
TLF Type I darf deshalb nur verwendet werden, wenn der Tonarmhersteller eine Schmierung erlaubt. Bei hochwertigen Tonarmen sollte die Wartung im Zweifelsfall durch den Hersteller oder einen erfahrenen Fachhändler erfolgen.
Besondere Merkmale
- Hochwertiges Spezialöl zur Reibungsreduzierung
- Zwei Ausführungen für unterschiedliche Belastungen
- Sehr dünner und gleichmäßiger Schmierfilm
- Besonders für eng tolerierte Lager geeignet
- Hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit
- Sehr gute Oberflächenbenetzung
- Oxidationsbeständige Zusammensetzung
- Frei von Teflon
- Frei von Graphit
- Frei von Feststoffpartikeln
- Kann mechanische Geräusche reduzieren
- Unterstützt gleichmäßige Bewegungsabläufe
- Kann die Lebensdauer beweglicher Bauteile verlängern
- Lieferung in einer Flasche mit Auftragspinsel
- Hergestellt in der Europäischen Union
Technische Daten
| Merkmal | Angabe |
|---|---|
| Produktname | The Lower Friction Special Oil |
| Kurzbezeichnung | TLF |
| Type II | Hoch belastbares Öl für eng tolerierte Lager |
| Schmierfilm | Dünn, gleichmäßig und hoch belastbar |
| Belastbarkeit laut Hersteller | Ca. 180–200 kg/cm² bei 350 °C Prüftemperatur |
| Normaler Temperaturbereich laut Hersteller | Bis ca. 175 °C |
| Öl-Wasser-Viskositätsverhältnis | Ca. 0,33 bis 0,25 |
| Feststoffpartikel | Keine |
| Teflon | Nicht enthalten |
| Graphit | Nicht enthalten |
| Inhalt | 25 cc |
| Verpackung | Flasche mit integriertem Auftragspinsel |
| Produktcode Type II | IK05 |
| Herstellung | Made in E.U. |
Sicherheitshinweise
- Nur für technische Schmierzwecke verwenden.
- Nicht einnehmen.
- Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren.
- Augen- und Hautkontakt möglichst vermeiden.
- Verschüttetes Öl unmittelbar aufnehmen.
- Nicht auf Antriebs-, Brems- oder Reibflächen auftragen.
- Nur sparsam dosieren.
- Unterschiedliche Schmiermittel nicht ohne vorherige Prüfung vermischen.
- Vor der Anwendung die Wartungsvorgaben des Geräteherstellers beachten.
- Bei Unsicherheit die Wartung durch einen Fachhändler durchführen lassen.
Zusätzliche Informationen
| Farbe | Transparent |
|---|---|
| Besonderheiten | Enthält es kein Teflon, Grafit oder andere Partikel |
| Produktfamilie | Hifi Zubehör |
| Lieferumfang | 25 cm³ Fläschchen mit Pinsel im Verschlussdeckel |
